裝載機在日常工作(zuò)中，工作(zuò)環境差，工作(zuò)量大(dà)，會(huì)造成裝載機變速箱-變矩器(qì)的故障。在所有(yǒu)的裝載機常見故障中，變速箱問題占有(yǒu)很(hěn)大(dà)比例。變速箱的損壞，也是造成裝載機工作(zuò)整機無力的主要因素。其中，變速箱油壓過低(dī)，傳動系統油量不足或漏油，變矩器(qì)油溫過高(gāo)，離合器(qì)主、從動片結合不良都會(huì)造成裝載機驅動力不足。下面我們就針對這些(xiē)問題一一列舉并解決。
　　一、變速箱油壓過低(dī)造成裝載機整機無力
　　裝載機變速箱的正常壓力範圍為(wèi)1.08~1.47MPa，壓力低(dī)于1.08MPa，則視(shì)為(wèi)裝載機變速油壓過低(dī)，就會(huì)造成裝載機驅動力不足、整機無力、挂不上(shàng)檔。裝載機變速箱壓力過低(dī)的主要原因有(yǒu)以下幾個(gè)方面：
　　1、減壓閥調壓彈簧損壞減壓閥的作(zuò)用是，通(tōng)過調壓彈簧将較高(gāo)的輸入壓力調節到規定的輸出壓力，并保證輸出壓力的平衡。減壓閥的調壓彈簧一旦損壞，變速箱将無法保證正常的輸出壓力。檢查調壓彈簧是否損壞，具體(tǐ)方法如下：拆下蓄能器(qì)的堵頭螺栓，掏出蓄能器(qì)活塞，可(kě)以看到調壓彈簧，檢查彈簧是否失去彈性，彈簧座是否斷裂，閥杆或蓄能活塞是否卡死，造成無法調壓彈簧。
　　2、調壓閥調整不當
　　調壓閥通(tōng)過調壓閥芯可(kě)控制(zhì)變速箱的輸出壓力大(dà)小(xiǎo)，輸出壓力過小(xiǎo)就會(huì)造成變速油壓過低(dī)。
　　将調壓閥調整至規定值，取出調壓彈簧，可(kě)以看到調壓閥芯。當系統壓力不足
　　1.08MPa時(shí)，去掉一個(gè)調壓圏，縮短(duǎn)調壓閥固定套的長度，反之增加，将調壓閥調至合适參數(shù)。
　　3、管路油封嚴重漏油
　　檢查變速箱油底殼至變速泵吸油管路密封性，如果發現洩漏，應檢修或更換新管路。
　　4、變速箱濾清器(qì)堵塞液力傳動油濾清器(qì)堵塞，緻使供油不暢，也會(huì)導緻變速箱油壓過低(dī)，應查找堵塞原因，及時(shí)更換新的油液和(hé)濾清器(qì)。
　　二、裝載機變矩器(qì)油溫過高(gāo)造成裝載機整機無力一般情況下，裝載機變矩器(qì)正常工作(zuò)的油溫為(wèi)70°C~110°C，最高(gāo)不能超過120°C。如果油溫超過一定極限後，油液粘稠度降低(dī)，起不到潤滑作(zuò)用，離合器(qì)內(nèi)橡膠密封件也會(huì)老化而産生(shēng)變形開(kāi)裂。從而造成離合器(qì)主從、動
　　從片接合不良，離合器(qì)分離不徹底、摩擦阻力增大(dà)，然後就會(huì)造成裝載機驅動力受損，工作(zuò)無力。造成變矩器(qì)油溫過高(gāo)的原因由以下幾方面引起：
　　1、變速箱油位過高(gāo)或過低(dī)檢查變速箱油底殼油量，調整傳動油至規定位置。正确操作(zuò)方法是：把機器(qì)停放于水(shuǐ)平地面，換擋手柄置于空(kōng)檔并鎖定。先松開(kāi)堵油嘴，看油液是否漏出。如果流出的油液過多(duō)，應将部分油放出;若沒有(yǒu)油液流出，那(nà)麽就是油位過低(dī)了，應該加注液力傳動油至油液流出。
　　2、變速泵損壞，吸油管路不暢
　　變速泵的作(zuò)用是控制(zhì)由液力變矩器(qì)産生(shēng)的高(gāo)壓油經過變速分配閥向,2軸總成分配高(gāo)壓油，來(lái)實現鏟車(chē)的前進和(hé)倒退。變速泵損壞會(huì)造成變速箱供油不暢。随着裝載機使用時(shí)間(jiān)的增長，磨損加大(dà)，會(huì)造成變速泵內(nèi)洩，變速壓力和(hé)機械效率達不到要求。從而引起吸油管路供油不暢，油液不能潤滑各部件運動，摩擦力加大(dà)，也會(huì)引起系統過熱。需要注意的是，變速泵吸油管路有(yǒu)漏氣或者阻塞現象，也會(huì)引起流量不足，造成油溫過高(gāo)。
　　3、液力傳動油變質
　　變速箱裏的液力傳動油油品變質，起不到潤滑效果，會(huì)引起系統過度磨損，從而引起發內(nèi)部件高(gāo)溫。我們建議用戶，裝載機每使用1500小(xiǎo)時(shí)，更換一次液力傳動油。
　　總結：
　　變速箱損壞是造成裝載機工作(zuò)無力的主要原因之一，除了合理(lǐ)的操作(zuò)之外，正确的保養和(hé)選購正品配件也很(hěn)重要，在這裏還(hái)建議用戶要正确選用液力傳動油，正确的選用液力傳動油能大(dà)大(dà)減少(shǎo)裝載機動力系統的故障，另外，選用的液壓油應具有(yǒu)良好的低(dī)溫流動性、合适的高(gāo)溫黏度、良好的熱氧化穩定性和(hé)抗泡性以及具有(yǒu)良好的抗摩和(hé)抗腐蝕性能。